工程陶瓷材料是由粉状原材料在高温高压下烧结而成。由于烧结时收缩率较大,无法保证烧结后尺寸精度,而作为工件使用的工程陶瓷件都有一定的形位尺寸精度和表面质量要求,因此需要进行再加工。由于工程陶瓷材料硬度高、脆性大,属难加工材料,一般加工方法有机械加工、电加工、光加工、超声波加工等。

随着先进陶瓷材料的开发和应用,陶瓷材料的加工技术受到人们的普遍观注,本文查阅了近二十年来有关的文献资料,对国内外陶瓷材料加工技术的研究成果进行了系统地综述,并着重从材料的去除机理,优质高效加工新工艺及加工工艺装备三方面介绍了陶瓷材料的切削加工,磨削加工,研磨,抛光和孔加工技术的进展。

地球外壳中合有丰富长石、石英、高岭土等陶瓷原料资源,我们在使用时就必须掌握它们的性能特点,并进行比较与鉴别。在未进行化学分析前我们也可运用简易方法来作出较准确的判断。

座落在西德东部的塞尔布市原是以纺织业为主的小城,1857年毁于火灾。自罗伦兹·霍庆劳特在此创办起第一家瓷厂后,这个小城逐步繁荣起来,成为现今西德的瓷都。这里不但集中了西德著名的高档瓷厂如霍庆劳特瓷厂、罗森塔尔瓷厂,著名的陶瓷机械厂如内契机械制造公司;还有西德重要的陶瓷原料加工基地如舒梅列兹原料加工厂。

为改变我国陶瓷原料加工的落后面貌,引进国外先进技术,应日本“东海日中贸易中心”的邀请,我们对日本名古屋地区的陶瓷原料加工行业进行了为期十天的考察。共参观了12个厂矿,其中,原料粉碎厂4个;陶瓷泥料加工厂3个;设备制造厂2个;陶瓷厂1个;磁选机生产厂1个。对日本陶瓷原料的开采、加工生产有了一个概括的了解。

以瓷土、长石、石英等天然原料制得坯胎经高温烧制获得的陶瓷制品。且瓷器的胎料必须是瓷土的,瓷器的胎体必须经过1200℃～1300℃的高温焙烧，瓷器表面所施的釉，必须是在高温之下和瓷器一道烧成的玻璃质釉。