对于注浆成形和可塑挤压成形的卫生陶瓷与电瓷产品来说,坯体的干燥显得非常重要,干燥效果的好坏直接影响着产品的合格率和产品质量。因此对不同产品的坯体干燥特点和干燥机理进行充分研究,只有掌握不同产品的基本干燥原理和特点,才能合理有效地选择适应其所干燥坯体的干燥制度和设备,以达到高效、理想的干燥效果。

20 世纪 60 年代以前,陶瓷产品以日用餐具、炊具为主,成形采用手工拉坯或简单的辘轳机,这种作坊式的生产产量和产品的规整度均无法与现代化生产相比。雨季大都停产,到雨季过后才开始大量生产。秋高气爽季节,利用太阳的热量和干燥的秋风来蒸发坯体中的水分,在当阳的空旷处架设晾坯架,将坯体置于太阳下晒干,还需根据太阳的移动和风向将坯体转动以防变形、开裂。

陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥,到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单,应用却十分广泛的工业过程,不但关系着陶瓷的产品质量及成品率,而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计,干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15%,而在陶瓷行业中,用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数,故干燥过程的节能是关系到企业节能的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、优质、无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。

陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品质量及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计，干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的 15%，而在陶瓷行业中，用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数，达到 20% 左右，故干燥过程的节能是关系到企业节能的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、优质，无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。

建材卫生陶瓷干燥，墙地砖干燥，日用陶瓷干燥

陶瓷坯体的含水率一般在5%－25%之间，坯体与水分的结合形式，物料在干燥过程中的变化以及影响干燥速率的因素是分析和改进干燥器的理论依据。当坯体与一定温度及湿度的静止空气相接触，势必释放出或吸收水分，使坯体含水率达到某一平衡数值。