西德的陶瓷原料加工工业
作者：颜石麟
来源：中国知网 发布时间：2013-7-22
座落在西德东部的塞尔布市原是以纺织业为主的小城,1857年毁于火灾。自罗伦兹·霍庆劳特在此创办起第一家瓷厂后,这个小城逐步繁荣起来,成为现今西德的瓷都。这里不但集中了西德著名的高档瓷厂如霍庆劳特瓷厂、罗森塔尔瓷厂,著名的陶瓷机械厂如内契机械制造公司;还有西德重要的陶瓷原料加工基地如舒梅列兹原料加工厂。这个原料加工厂每年可提供90,000吨原料,这个数字相当于整个西德日用陶瓷坯料的年需要量。
舒梅列兹高岭矿早于1902年开始采掘,它是一个露天矿,矿点在拉帕夫、舒梅列兹、发尔肯贝克等地,系上石碳纪花岗岩中的长石矿物,风化成高岭土,现今分三个品级开采,原矿经过淘洗分级,大部分用于填料工业,余下的石英一长石混合物经过加工制备,称为“梯尔辛劳特伟晶岩”,作为陶瓷坯料使用。舒梅列兹原料加工厂共有50名职工,该厂于八十年代初用了不到五个月时间安装了一套新的超级喷雾干燥设备,该设备为道尔斯特公司制造的D6000型喷雾干燥器,总投资额达四百万马克,年产70000吨干粉原料。干燥塔高25米,直径8米,汽化效率达6000公升/小时,排汽量达81,000立方米/小时,燃烧设备热效率25,2000的千焦耳/小时,天然气耗量达7000立方米/小时。陶瓷泥浆藉高压隔膜泵打入干燥器内,通过4个喷雾装置,在20巴至25巴的压力下使泥浆雾化,泥浆在雾化沉降的过程中被干燥。该设备配有余热回收装置。大部分废气和蒸汽回收后用于干燥器预热。还首次采用一种特制的热交换器,故节约了天然气的耗量。该设备还附有旋风分离集尘装置,可使细粒粉料从废气中分离出来,使它重返干燥塔,形成粒状粉料,分离效率达99%,残余的微尘通入净化器内,使废气中最大含尘量控制在40毫克/标准立方米。千燥塔、输送管通、推进器和阀门均采用抗腐蚀的V2A型材料,整个设计具有最新技术水平。
原料生产的专业化、干粉化和标准化在西德陶瓷工业的发展中已经获得了明显的效益。在地处西德与卢森堡接壤的波赫瓷厂也引进了丹麦尼罗公司制造的大型喷雾干燥塔,形成大规模喷雾干燥车间,生产能力达12吨/小时干粉料,供全厂日用陶瓷盘类产品的等静压和面砖、地砖干压使用。在西德,用雷蒙机生产陶瓷原料干粉的时代已成为过去,尽管大量夭然气要从苏联进口,但为了适应高档产品对原料的要求,为了合理利用本国资源,摆脱对外国进口原料的依赖,降低人工与运输费用,提高其产品在国际市场上的竞争能力,认为原料加工工业的合理化对于瓷厂密集的现代化大生产企业具有十分重要的意义。
